背景技术：

目前，“一种气压罐”是由罐体、胶囊、行程开关、压力表组成，只具有检测气压罐内气压腔是否漏气一项功能，行程开关用一次后不能自动归回原位，需要人工拆卸下来调整导杆行程，导杆又容易刺破胶囊。“加装漏水故障反馈装置的隔膜气压罐”在罐体壁上安装漏水探头，只具有检测气压罐内胶囊是否破损漏水一项功能，漏水探头电极必须直接与介子接触，长时间容易结垢绝缘，吸潮又容易短路而使报警电路失灵，漏水探头贯穿罐壁，密闭性差，容易泄漏。

发明内容：

本实用新型的目的，是针对上述“一种气压罐”和“加装漏水故障反馈装置的隔膜气压罐”的不足，提供一种自动检测气压罐，既具有自动检测气压罐内胶囊破损漏水又具有检测气压室漏气二种功能，自动检测气压罐全自动控制，操作简单、性能可靠、方便检修。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为自动检测气压罐由罐体⑴、胶囊(2)、浮球液位开关(3)、防护罩(4)组成，防护罩 (4)安装在罐体(1)上，浮球液位开关(3)安装在防护罩内，通过浮球液位开关(3)上的电极(6)接入报警电路，浮球液位开关C3)上的倒杯形浮球( 在浮球液位开关(3)的最下端，其位置与胶囊设定膨胀的位置相同。倒杯形浮球(5)正常情况下由于重力作用自然下落，此时报警电路断开，当受到胶囊的推动或水的浮力向上移动进入防护罩内时， 接通报警电路报警，防护罩的上部设排气孔(7)，采用上述结构可完成自动检测气压罐胶囊外侧气体室漏气或胶囊破损漏水，实现合二为一的目的。本实用新型采用上述技术方案有如下优点1、实现既可检测气压罐胶囊外侧气体室漏气又可检测胶囊破损漏水，合二为一。2、倒杯形浮球可以自动下落恢复原位，3、胶囊和浮球不能相互挤压损坏。4、浮球液位开关电极不与介子接触，避免了电极潮湿短路、长时间结垢导致报警电路失灵弊病。5、浮球液位开关密封性强，不容易泄漏。6、结构简单、全自动控制、部件耐用、性能可靠、方便检修。